โกลอฟนา
มีในสต็อก!
ป้องกันการสั่นสะเทือนเมื่อต้มและตัด
ทางเลือกที่ดี
จัดส่งทั่วรัสเซีย!ระบบ CNC ประเภท CNC มีลักษณะเฉพาะด้วยโหมดการทำงานดังต่อไปนี้ โหมดการป้อนข้อมูล- การแนะนำโปรแกรมหลัก (UP) หรือข้อมูลเอาท์พุตจากมัน
จมูกภายนอกฉันจะทำการเชื่อมต่อด้วยตนเองหรือช่องสัญญาณ
การวิเคราะห์ข้อมูลการแสดงสัญญาณเตือนบนอุปกรณ์บ่งชี้
ตำแหน่งของ UE ในหน่วยความจำระบบโหมดอัตโนมัติ : การประมวลผลชิ้นส่วนจาก UP;การควบคุมฟีดอัตโนมัติ
เร่งเตรียม UE;การสะสมข้อมูลการปฏิบัติงาน (จำนวนชิ้นส่วน การลงทะเบียนชั่วโมงการประมวลผล ฯลฯ )
โหมดการมอบหมายของผู้ปฏิบัติงานกระบวนการควบคุมอัตโนมัติ: การดำเนินการทางเทคโนโลยี, การข้ามเฟรม CP และการดำเนินการโดยไม่ต้องออกคำสั่งเพิ่มเติมใด ๆ รวมถึงการแก้ไขโหมดเทคโนโลยี รหัสเครื่องมือ และรหัสดาวเทียม
โหมดแมนนวล: ปรับ verstat และเคลื่อนย้ายด้วยตนเอง
การพัฒนาของ UP;เพื่อเคลื่อนย้ายเครื่องมือด้วยความเร็วที่กำหนดด้วยตนเอง
การหมุนหมายเลขและการประมวลผลเฟรม UE การจัดเก็บและการบันทึกการก่อตัวของ CP จากเฟรมที่อยู่ติดกัน การสร้างภาพเฟรม การแนะนำการแก้ไข
สายพันธุ์ที่แตกต่างกัน
, การวินิจฉัยเครื่องมือกล, เครื่องมือ, ระบบ CNC เป็นต้น
ความจำเพาะของการปรับเครื่องจักรซีเอ็นซีนั้นอยู่ที่ว่าในระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องปรับคุณสมบัติที่จำเป็นของไฮดรอลิก, นิวแมติก, เครื่องจักรกล, อพาร์ทเมนต์ของพวกเขาเป็นระยะ (เมื่อเปลี่ยนไปใช้การประมวลผลชิ้นงานใหม่) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, ยูนิต CNC, ระบบควบคุมอัตโนมัติ, ฟีดไดรฟ์ที่สามารถปรับเปลี่ยนได้
มีปุ่มการทำงานบนคอนโซลควบคุมการทำงานหรือแผงเค้าโครงที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ การเขียนโปรแกรมภาษาปัจจุบันซึ่งมีความเสถียร จะทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีโหมดการสนทนาผู้ปฏิบัติงานทราบในระหว่างชั่วโมงการทำงานถึงความสามารถในการตั้งโปรแกรมบนสถานีงานและแสดงภาพบนหน้าจอของระบบ CNC วิถีการเคลื่อนที่ของหน่วยงานตามพิกัดที่ระบุและแม่นยำในรูปแบบคู่มือสำหรับ ผู้ปฏิบัติงานและนักเทคโนโลยี
แผนที่เทคโนโลยี
ผู้ปฏิบัติงานจะตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีการประมวลผล (ความเร็วตัด อัตราป้อน และอื่นๆ)
การปรับแต่งองค์ประกอบที่ง่ายที่สุดจะถูกกำหนดโดยผู้ควบคุมหุ่นยนต์ คุณต้องใช้การ์ดซึ่งมีข้อมูลเอาต์พุตสำหรับการปรับเครื่องมือ (ส่วนเพิ่มเติมและการตั้งค่า) และการติดตั้งเนื่องจากในระหว่างการประมวลผลจำเป็นต้องรับประกันคุณสมบัติความแม่นยำที่ 8 (และสูงกว่า) การประมวลผลชิ้นงานครั้งแรกจึงควรดำเนินการโดยใช้วิธีทดลองผ่าน
ในกระบวนการปรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าของระบบทำความร้อนโดยใช้เครื่อง CNC ตัวปรับจะดำเนินการออสซิลโลแกรมของแรงดันไฟฟ้าและรูปคลื่นตลอดจนกระบวนการชั่วคราว
1. การตรวจสอบโปรแกรมโดยไม่มีเครื่องมือ อุปกรณ์ และการจัดเตรียม นอกเหนือจากการควบคุมแบบแมนนวลแล้ว ยังมีการติดตั้งยูนิต Verstat ที่ตำแหน่งปิด
จากนั้นเปิดการควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ
ควบคุมการเคลื่อนไหวของโหนดทั้งหมดและการหมุนที่ตำแหน่งทางออก
การควบคุมทำงานด้านหลังแป้นหมุนโดยใช้การหยุด ไฟเลี้ยว ฯลฯ เพิ่มเติม
2. การแปรรูปต้นแบบเปล่า ขึ้นรูปและขึ้นรูปจากโลหะแผ่น พลาสติก และอื่นๆ สั่งให้การดำเนินการนี้เสร็จสิ้นเมื่อชิ้นงานถูกพับและเข้าขอบ
3. การประมวลผลส่วนควบคุม (มาตรฐาน) การตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำของการตัดเฉือนบนแท่น CPC อย่างครอบคลุมนั้นเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบชิ้นส่วนอ้างอิง (มาตรฐาน) ที่ประมวลผลโดย CPในรูป
สำหรับเครื่องจักร CNC จำเป็นต้องทดสอบที่ความดันสูงสุดและระบุโหมดการตัดสำหรับประเภทการประมวลผลและเครื่องมือที่มีลักษณะเฉพาะ
เมื่อทำการทดสอบที่กำลังสูงสุดของตัวขับหัวและตัวป้อนของตัวขับ ให้เจาะด้วยเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดแล้วกัดด้วยดอกเอ็นมิลล์
คุณสมบัติของการพัฒนาเครื่องกลึง CNC
เมื่อเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลง ให้ตรวจสอบฟังก์ชันหลักของวงล้ออเนกประสงค์
เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางความร้อนของเครื่องและอุปกรณ์ CNC ให้เปิดการหมุนสปินเดิลที่ความเร็วรอบเดินเบาที่ความถี่เฉลี่ย และใช้งานอุปกรณ์ CNC ด้วยความยาว 20...25 นาที (ในระหว่างที่เครื่องอุ่นเครื่อง) สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเครื่องมือตัดและอุปกรณ์ในการยึดชิ้นงานก่อนกำหนดการติดตั้งตรวจสอบเครื่องมือเครื่องจักร
ติดตั้งเครื่องมือที่ตำแหน่งด้านบนของส่วนรองรับป้อมปืนที่ระบุในแผนผังการติดตั้ง
ปรับลูกเบี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าคาลิปเปอร์เคลื่อนไปยังตำแหน่งศูนย์ (ออก)
ป้อน NC จากคอนโซล CNC จากแบบฟอร์มหรือจากคาสเซ็ต
หน่วยความจำภายนอก
องค์ประกอบพื้นฐานได้รับการติดตั้งบน PS โดยมุ่งเน้นที่การเตรียมการ
การปรับปรุงองค์ประกอบพื้นฐานและองค์ประกอบยึดอาจบ่งบอกถึงแผนการปรับปรุงซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อการติดตั้ง
หากโปรแกรมสำหรับการประมวลผลชิ้นงานบนหลายด้านกำลังได้รับการพัฒนาบนโต๊ะทำงาน จำเป็นต้องระบุพิกัดของจุดศูนย์กลางของตารางที่ศูนย์สัมบูรณ์ตามแกน X พิกัดนี้สำหรับโต๊ะทำงานนี้เป็นค่าคงที่และสามารถเป็นได้ ปรับปรุงโดย ไม่มีฐานการปรับปรุงอื่นๆ
ตำแหน่งของ PS และชิ้นงาน จะถูกระบุไว้ด้านหลังนักเทคโนโลยี (โปรแกรมเมอร์) ซึ่งจะแยกโปรแกรมออกเป็นค่าสัมบูรณ์ (หนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์ของค่าศูนย์ในทางกลับกัน) หรือพิกัดสัมพัทธ์กับการจัดเรียงตำแหน่งของศูนย์ของ ศูนย์ที่ 100 ของ versat
คุณสามารถวางองค์ประกอบการติดตั้งด้วยแท่งฐาน B 1, B 2, B 3 ด้านหลังร่องบนโต๊ะ เพื่อให้พวกมันอยู่ในตำแหน่งศูนย์ของโต๊ะทำงาน และปรับการจัดตำแหน่ง X (ไปยังแมนเดรลอ้างอิง) และ Z ( ไปยังพื้นผิวปลายฐานของสปินเดิล)
ใช้ระยะห่างเหล่านี้ (โดยปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรล) จนกระทั่งศูนย์ของม้านั่งถูกแทนที่ (div. รูปที่ 9.22, c)
หลังจากติดตั้ง PS แล้ว จำเป็นต้องป้อนพิกัดฐานซึ่งใช้เชื่อมต่อแกนสปินเดิลกับพื้นผิวฐานหรือน้ำหนักของชิ้นงาน
แก้ไขระยะห่างจากองค์ประกอบพื้นฐานถึงศูนย์สัมบูรณ์สำหรับพิกัดทั้งหมดทันที
ในการป้อนพิกัดพื้นฐานของ vicor จะมีการติดตั้งเครื่องมือเพิ่มเติมซึ่งติดตั้งอยู่ในแกนหมุนของม้านั่งและส่วนท้ายจะผ่านไป
หากฐานตั้งอยู่ด้านหลังช่องเปิด จะต้องป้อนพิกัดฐาน พิกัด vikorist และพิกัดกึ่งกลาง ซึ่งติดตั้งอยู่ในแกนหมุนด้านหลังการปรับเพิ่มเติม
เมื่อติดตั้งในนิตยสารจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเปิดเครื่องมือซึ่งใช้งานได้กับแกนหมุนที่พลิกกลับเนื่องจากมีความผิดในการใส่เข้าไปในนิตยสารในลำดับเดียวกัน
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบ: การลับคมของเครื่องมือ;
ยึดหัวจับดอกสว่านเข้ากับกรวยของแมนเดรลและดอกสว่านที่หัวจับ
การยึดปลายคัตเตอร์เข้ากับบูชอะแดปเตอร์
การยึดเครื่องมือเข้ากับหัวจับปลอกรัด
การปรับคาร์ทริดจ์เกลียวและยึดก๊อกน้ำเข้ากับปลอกอะแดปเตอร์
การยึดเคาเตอร์ซิงค์และหน้าแปลนที่ติดตั้งไว้บนแมนเดรลลอย การแตกหักของดอกสว่านและดอกต๊าปเมื่อติดตั้งเข้ากับหัวจับโดยใช้วิธีการดัดแปลงเนื่องจากไม่มีอุปกรณ์สำหรับปรับเครื่องมือบนม้านั่งจึงต้องกำหนดเครื่องมือที่เหลือบนม้านั่ง
สิ่งสำคัญคือต้องวัดค่าของพิกัด Z ระหว่างปลายของสปินเดิลและด้านบนของคมตัด หรือบ่งบอกถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือตามที่โปรแกรมไว้ เมื่อทดสอบสารหล่อเย็นของสารหล่อเย็นจำเป็นต้องตรวจสอบสถานะของส่วนประกอบของสารหล่อเย็นของเครื่องการมีอยู่ของช่องว่างระหว่างองค์ประกอบการทำงานของปั๊มและการมีอยู่ของสารหล่อเย็นในระบบด้วยการตรวจสอบระบบการปรับอย่างครอบคลุมบนเครื่อง CNC การผลิตชิ้นส่วนที่ติด NC จะดำเนินการ โดยห้องปฏิบัติการจำลองจะประเมินคุณภาพ ในระหว่างการทำงานปกติของเครื่องกลึง CNC เมื่อแปรรูปชิ้นงานใหม่ จำเป็นต้องข้ามโปรแกรมทดสอบอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งในกรณีที่ชิ้นส่วนชำรุดระหว่างการทำงานของ CP คุณสามารถเข้าสู่โปรแกรมทดสอบที่ช่วยให้คุณสามารถตั้งค่าข้อผิดพลาดในหลักสูตร, ความผิดปกติของ CNC, การทำงานที่ไม่น่าพอใจของฟีดไดรฟ์, การหยุดชะงักของลำดับของเทคโนโลยี คำสั่งและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในการทำงานของ verstat เมื่อประเมินผลลัพธ์ของการวิ่ง โปรแกรมทดสอบจะระบุโดยการมีส่วนร่วมของผู้ปรับหรือนักเทคโนโลยี ความผิดปกติของมีดหมอ บล็อกหรือกลุ่มของบล็อกการดำเนินการต่อไปนี้เป็นการดำเนินการเฉพาะสำหรับการออกแบบเฉพาะของ CNC และระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค
การดูแลของ Pokrokov ซึ่งจะช่วยให้คุณเข้าใจ วิธีการตั้งค่าเครื่องมือเครื่อง CNC
หากคุณทำงานเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC ที่โรงงานผลิตและมีส่วนร่วมในการตั้งค่าเครื่องจักร คุณจะมีการ์ดการตั้งค่าที่มีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับขั้นตอนและขั้นตอนของการตั้งค่า
1. ทำความสะอาดรูปแบบการทำงานและพื้นผิวการทำงานอื่นๆ
ผลลัพธ์:เครื่องทำความสะอาดจะขจัดเศษและเศษอื่น ๆ ที่อาจทำให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำของการดำเนินการทางเทคโนโลยีต่างๆลดลงหากต้องการติดตั้งเครื่องกลึง CNC อย่างเหมาะสม ให้ทำความสะอาดโต๊ะทำงานของเครื่องกลึง รวมถึงอุปกรณ์จับยึดที่มีน้ำหล่อเย็นส่วนเกิน เศษ และเศษอื่นๆ
เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณสามารถใช้ลมแรง แปรง หรือเครื่องซักผ้าได้
ผลลัพธ์:คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเศษและรอยเปื้อนจะไม่สูญเปล่ากับส่วนที่บอบบางของโต๊ะทำงาน ลมที่พุ่งออกมาภายใต้แรงดันสูงสามารถถูกบังคับเข้าไปในพื้นที่ทำงานของโต๊ะทำงานได้ โดยไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ซึ่งในทางกลับกันก็สามารถสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนของโต๊ะทำงานได้ 2. โหลดเครื่องมือเข้าสู่การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติมีเครื่องมือทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลชิ้นงาน
งานโปรแกรม
ด้วยจีโค้ดวิดีโอบรรเลงสำหรับ
ล้อสำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC บันทึก:หากเครื่องกลึง CNC ของคุณไม่มีเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ คุณยังคงต้องเตรียมเครื่องมือทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับงาน เพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องมือเหล่านั้นที่แกนหมุนของเครื่องกลึงได้อย่างรวดเร็ว หากจำเป็น ก็ดีและยังต้องปรับเครื่องมืออย่างรวดเร็วด้วย เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี
ใน
ถึงผู้ชายคนนี้
ประเภทหนังของหัวจับจะถ่ายเทข้อดีของมันไป จนกระทั่งจำเป็นต้องทำให้หุ่นยนต์มีประสิทธิภาพสูงสุดและปรับเครื่องจักร CNC ได้อย่างถูกต้อง
ตัวอย่างเช่น สำหรับหัวจับปลอกรัด ER สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาว่าเมื่อใดที่ขันน็อตให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวที่ถูกต้อง
ผลลัพธ์: 3. อุ่นเครื่องเวิร์คสเตทและสปินเดิลเครื่องมือกล CNC ได้รับการอุ่นเครื่องและพร้อมสำหรับการทำงาน
หากต้องการตั้งค่าเครื่องมือกล CNC อย่างเหมาะสม คุณควรคำนึงถึงการตั้งค่าโปรแกรมอุ่นเครื่องสำหรับเครื่องมือกลและสปินเดิลเมื่อเริ่มต้นวันทำงาน
ผลลัพธ์:ซึ่งจะช่วยลดการขยายตัวของอุณหภูมิในระหว่างการเปลี่ยนจากอุณหภูมิห้องไปเป็นอุณหภูมิในการทำงาน (โปรแกรมอุ่นเครื่องจะช่วยให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนโต๊ะงานไปเป็นอุณหภูมิการทำงานปกติเป็นไปอย่างราบรื่น) รวมถึงการหล่อลื่นแกนทำงานและแกนหมุนของโต๊ะงาน
4. ติดตั้งตัวบ่งชี้การแก้ไขเพื่อการพัฒนาเครื่องมือ
สำหรับตารางเครื่องมือของโต๊ะทำงาน CNC ของคุณ ตัวแสดงการแก้ไขจะถูกตั้งค่าตามระยะเวลาของเครื่องมือทั้งหมดที่กำลังสอบเทียบ
การตั้งค่าตัวบ่งชี้การแก้ไขเป็น
เครื่องมือ dovzhinu เพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติม
อุปกรณ์สำหรับการปรับขนาด
เครื่องมือ
ในการปรับเครื่องมือกล CNC เครื่องมือกลจำเป็นต้องรู้ว่าเครื่องมือนั้นควรติดตั้งอยู่ที่ใด ซึ่งเรียกว่า "จุดควบคุม"
- คุณจะพบข้อมูลนี้สำหรับการปรับตำแหน่งของแกนหมุนเพื่อกำหนดพิกัดสำหรับเครื่องมือสกิน
- สิ่งสำคัญคือตัวบ่งชี้การแก้ไขอายุการใช้งานของอุปกรณ์จะต้องเป็นจริงและแม่นยำสำหรับเครื่องมือผิวหนัง
- นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงสุดในการประมวลผลด้วยเครื่องมือสกินหลังจากปรับม้านั่งแล้ว หากตัวบ่งชี้การแก้ไขสำหรับวันสุดท้ายของเครื่องมือไม่ถูกต้อง สิ่งนี้อาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ยอมรับไม่ได้สำหรับรูปลักษณ์ของเครื่องมือที่เสียหาย และสำหรับจุดประสงค์และวัตถุประสงค์ทั้งหมด ก็จะนำไปสู่ความเสียหายต่อโต๊ะทำงานหรืออุปกรณ์จับยึดด้วย
5. ตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือให้ตรงกับความเป็นไปได้ของฟังก์ชันการแก้ไขรัศมีของเครื่องมือ
ผลลัพธ์:ตารางพารามิเตอร์เครื่องมือประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือทั้งหมดที่กำลังทดสอบเมื่อตั้งโปรแกรมฟังก์ชันแก้ไขเครื่องมือ เครื่องจักรจำเป็นต้องทราบเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดของเครื่องมือคัตเตอร์
6. ติดตั้งคลัตช์
ผลลัพธ์:อุปกรณ์จับยึดสำหรับยึดชิ้นงานได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมบนโต๊ะทำงาน
ปลาทรายแดงใต้น้ำทั่วไป จะจินตนาการอะไรดี
สองคู่มีความสุขกันรวมตัวกันเป็นโหนดเดียว
ในขั้นตอนนี้การติดตั้งอุปกรณ์ยึดเพื่อยึดชิ้นงานจะเสร็จสมบูรณ์
มีอุปกรณ์ไวต่อแรงกดหลายประเภทในท้องตลาด
ผลลัพธ์:การ์ดยึดจึงมีฟังก์ชันที่สำคัญอีกประการหนึ่ง - ความสำคัญของอุปกรณ์จับยึดซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดชิ้นงานระหว่างการทำงานทางเทคโนโลยีโดยเฉพาะ7. ใส่จุดศูนย์ของผ้าห่มและที่วางขยะ
พิกัดศูนย์ (0, 0, 0) ของโต๊ะทำงานที่มี CPC ตรงกับพิกัดที่ต้องการของจุดศูนย์ของชิ้นงานทุกประการ
ผลลัพธ์:จุดศูนย์ทั้งหมดของ verstat สอดคล้องกับค่าที่จำเป็นและจัดเก็บไว้ในโปรแกรมที่ควบคุมในการตั้งค่าเครื่องกลึง CNC คุณต้องป้อนพิกัดของชิ้นงานลงในหน่วยความจำของเครื่องกลึง (ดูบทความ "วิธีค้นหาจุดศูนย์ของเครื่องกลึง") ของชิ้นงาน
มีหลายวิธีในการพิชิตงานนี้
ปรับขนาดจุดศูนย์ของชิ้นงานเพื่อกำหนดค่าพิกัดของจุดศูนย์ของชิ้นงาน
- มีประโยชน์ในกรณีของชิ้นงานหากจำเป็นต้องแปรรูปชิ้นงานผิวหนังซึ่งพิกัดของจุดศูนย์จะแตกต่างกันไปและในกรณีของชิ้นงานหากจำเป็นต้องยึดชิ้นงานที่อยู่ติดกัน ข้อต่อหนีบ, ผิวหนังของชิ้นงาน, พิกัดของคุณของจุดศูนย์
- 8. เข้าสู่โปรแกรมที่คุณชื่นชอบใน Verstat
- โปรแกรมหลักที่ไม่ซ้ำใครพร้อม g-code รู้สึกทึ่งกับปริศนาเกี่ยวกับเครื่อง แฟลชสะสมเป็นบล็อกเพื่อให้คุณสามารถดาวน์โหลดโปรแกรมได้โดยเพียงแค่คัดลอก g-code แล้วปิดโฟลเดอร์หรือดาวน์โหลดจากเซิร์ฟเวอร์ FTP ลงในหน่วยความจำเดสก์ท็อป
- Verstat สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เพื่อรันโปรแกรมด้วย g-code โดยใช้โปรโตคอล RS-232
- ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีโปรแกรมเวอร์ชันที่ถูกต้องมันง่ายมากที่จะหลงทางในความซับซ้อนอันยิ่งใหญ่
- รุ่นที่แตกต่างกัน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเวอร์ชันที่แน่นอนที่คุณต้องการในขณะนี้
เลือกโปรแกรมย่อยที่จำเป็นทั้งหมดและไลบรารีของโปรแกรมเหล่านั้นที่อาจจำเป็นสำหรับส่วนหลักของโปรแกรม
ผลลัพธ์:ตัวอย่างเช่น หากโปรแกรมของคุณรวบรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ ก็อาจจำเป็นต้องมีไลบรารีของรูทีนสำหรับการอ่านค่าจากเซ็นเซอร์เป็นความรับผิดชอบของคุณที่จะต้องทราบอย่างชัดเจนว่าโปรแกรมปฏิบัติการกำลังทำอะไรกับผู้ควบคุมเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการทำงาน เขาถ่ายทอดพลังแห่งฟันหรือไม่?จำเป็นต้องรันโปรแกรมจากชุดควบคุมหรือไม่?
และอื่นๆ
- หากต้องการปรับเค้าโครงจาก CNC คุณสามารถป้อนข้อมูลดังกล่าวลงในแผนผังการปรับปรุงได้
- 9. ตรวจสอบระบบหล่อเย็น
- ตรวจสอบระบบหล่อเย็น Viconan เท่านี้คุณก็พร้อมที่จะรันโปรแกรมที่ควบคุมด้วย g-code แล้ว
- ในการปรับเครื่องกลึง CNC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นที่คุณใช้อยู่ในสภาพที่ดีและเหมาะสมกับการใช้งานเพื่อที่จะเป็นหนึ่งในการเยี่ยมชมเครื่องจักรเชิงป้องกันเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น หุ่นยนต์ของคุณอยู่ระหว่างการผ่าตัด เริ่มต้นด้วยการเตรียมจากชิ้นส่วน
- ตรวจสอบโต๊ะทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำหล่อเย็นถูกต้องและหัวฉีดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ปรับมาอย่างดีมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการขจัดเศษ และช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วป้อนและความถี่ในการหมุนสปินเดิลได้เล็กน้อย
คุณยังอาจติดขัด แกนเคลื่อนอย่างราบรื่นไปยังขั้นตอนที่สามซึ่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายของเครื่อง CNCคุณจะถูกข่มขืน
ข้อมูลพื้นฐาน
เกี่ยวกับการปรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ โปรแกรมควบคุมเครื่องกลึง และการสอบเทียบเครื่องกลึง
ตุนเทอร์พิน - จะมีจดหมายมากมาย!ความปลอดภัยของซอฟต์แวร์
เนื่องจากเราไม่สามารถตรวจสอบตัวควบคุมคอลเลกชันได้หากไม่มีคอมพิวเตอร์ที่มีโปรแกรมควบคุมเค้าโครงแบบกำหนดเอง แกนจากตัวควบคุมจะคงอยู่ตลอดไป ในขั้นตอนนี้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือ สิ่งที่คุณต้องมีคือคอมพิวเตอร์ที่มีพอร์ต LPT มือและศีรษะมีหลายโปรแกรมสำหรับการทำงานกับเครื่องกลึง CNC ที่มีความเป็นไปได้ในการใช้รหัสคอมพิวเตอร์เช่น Kcam, Desk CNC, Mach, Turbo CNC (ภายใต้ DOS) และระบบปฏิบัติการได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการทำงานกับเครื่องกลึง CNC - Linux ซีเอ็นซี
ทางเลือกของฉันล้มลง
มัค
และตามความเป็นจริง ฉันจะดูเฉพาะโปรแกรมนี้เท่านั้น ฉันจะอธิบายตัวเลือกของฉันและอธิบายคุณประโยชน์บางประการของโปรแกรมนี้มีหินจำนวนหนึ่งในตลาดและได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่าเป็นทางออกที่ดีที่สุดในการควบคุมเครื่องจักร CNC
- ส่วนใหญ่ใช้ Mach 2/3 ด้วยตัวคุณเองในการแกะสลักโดยใช้โต๊ะทำงานที่บ้าน
- ด้วยความนิยม อินเทอร์เน็ตให้ข้อมูลมากมายเกี่ยวกับโปรแกรมนี้
ปัญหาที่เป็นไปได้
และคำแนะนำในการแก้ไข - คู่มือโดยละเอียดของภาษารัสเซีย- ความเป็นไปได้ในการตั้งค่าให้อ่อนแอ
มาดู X ทั้งหมดกันดีกว่า และใครที่แพ้ คุณเองก็ใช้หลักการเดียวกัน พารามิเตอร์ขั้นตอนต่อ
บอกคุณว่าจะใช้เวลานานแค่ไหนก่อนที่เครื่องยนต์ของคุณจะเริ่มทำงานอีกครั้ง SD มาตรฐานคือ 1.8 องศา และ 360 องศา (กลับ) หารด้วย 1.8 ลบด้วย 200 จึงพบว่าเครื่องยนต์ในโหมด CROC มีการตรวจสอบที่ 360 องศา 200 ครั้งหมายเลขนี้จะถูกบันทึกไว้ในช่องจำนวนก้าวต่อ
แน่นอนว่าในโหมด PIVROCH จะไม่เป็น 200 แต่จะมากกว่า 2 เท่า - 400 kroki สิ่งที่ต้องเขียนในช่องจำนวนก้าวต่อ 200 หรือ 400 ขึ้นอยู่กับว่าคอนโทรลเลอร์ของคุณอยู่ในโหมดใดหลังจากนั้น หากคุณเชื่อมต่อกับ verstat และปรับเทียบ พารามิเตอร์นี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ เว้นแต่คุณจะตั้งค่าเป็น 200 หรือ 400
ความเร็ว- สงสัย
ความลื่นไหลสูงสุด โอนไปยังพอร์ทัลเพื่อความปลอดภัย ฉันใส่ 1,000 ไม่เช่นนั้นเมื่อทำงาน ฉันจะเปลี่ยนเป็นอันที่ใหญ่กว่าขณะเดินทางที่หน้าต่างหลักของ Macha
และสุดท้ายนี้ขอแนะนำให้ป้อนตัวเลขให้น้อยกว่าค่าสูงสุดที่เป็นไปได้ 20-40% เพื่อสร้างเครื่องยนต์ของคุณโดยไม่ข้ามเวลา ย่อหน้าการเร่งความเร็ว - อย่างรวดเร็ว. ค่าต่างๆ ที่รวมอยู่ในซีรีส์นี้ เช่น ความลื่นไหล จะขึ้นอยู่กับเครื่องยนต์และบล็อคชีวิตของคุณหากคุณเร่งความเร็วน้อยเกินไป สิ่งสำคัญคือต้องเพิ่มเวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลรูปร่างของรูปทรงพับและการผ่อนปรน จำเป็นต้องเพิ่มความเสี่ยงในการข้ามการตัดตั้งแต่เริ่มต้นอย่างมาก เนื่องจาก
เครื่องยนต์จากสถานที่ Zagalom พารามิเตอร์นี้ได้รับการตั้งค่าแบบทดลองสำหรับตอนนี้ 200-250 เป็นค่าที่เหมาะสมที่สุด สเต็ปพัลส์และไดร์พัลส์.
- พิมพ์ 1 ถึง 5 หรืออาจจะมากกว่านั้น
อย่างไรก็ตาม คอนโทรลเลอร์ของคุณรวบรวมได้ไม่ดีนัก ดังนั้นการทำงานที่เสถียรจึงเป็นไปได้ในช่วงเวลาชั่วโมงที่มากขึ้น ลืมบอกว่าเมื่อคุณเปิดตัว Macha คุณจะมีระเบิดสโช มิ และ โรบิโม
ตัวเลขปรากฏในหน้าต่างพิกัด และหลังจากย้ายแกนหมุนเสมือนตามภาพ กระบวนการประมวลผลก็เริ่มต้นขึ้นอย่างประสบความสำเร็จ และม้านั่งเสมือนของเรา (ในตอนนี้) ก็เริ่มประมวลผลชิ้นส่วนนั้น
หากคุณรู้สึกว่าจำเป็นต้องชะลอการทำงานของ verstat ให้กด Stop หากต้องการดำเนินการต่อ ให้กด Cycle Start อีกครั้งและดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปฉันรอเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงกว่าจะเสร็จหลายครั้ง เมื่อฉันจำเป็นต้องเปิดเครื่องและคลุมม้านั่ง
คุณสามารถเปลี่ยนความลื่นไหลได้โดยใช้ปุ่ม "+" "-" ใกล้กับคอลัมน์ อัตราการป้อนและเดิมแท้ 100% ตามความลื่นไหลที่ตั้งไว้ใน Motor Tuning
ที่นี่คุณสามารถลดความลื่นไหลของการถ่ายโอนพอร์ทัลภายใต้กระบวนการร้องเพลงได้
ความลื่นไหลสามารถปรับได้ในช่วงกว้างตั้งแต่ 10 ถึง 300%
แกนคือหลักการทุกอย่างคือการปรับ Mach3 ผมมั่นใจว่าไม่ลืมอะไรทั้งนั้น
หลังจากนั้นเล็กน้อย เมื่อเราปรับเทียบและเปิดใช้เวิร์กเบนช์ ฉันจะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการดำเนินการต่างๆ
การปรับเปลี่ยนที่จำเป็น - และตอนนี้คว้าชา คาวา บุหรี่ (ใครก็ตามที่ใส่ใจมัน) และควบคุมหัวของคุณเพื่อที่คุณจะได้ติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของโต๊ะทำงานด้วยความแข็งแกร่งใหม่และหัวที่สดใหม่สิ่งสำคัญคือต้องทำงานกับสปินเดิลที่ติดตั้งไว้เนื่องจาก...
2 - คัตเตอร์คู่ตรง 3.175 และ 2 มม.
ใช้ห้องครัวตัดลูกบอลสีดำเป็นชิ้นเล็กๆ หรือถ้าจำเป็น ก็ใช้แบบละเอียดก็ได้
3 - หัวกัดทรงกรวย 3, 2 และ 1.5 มม.
Zastosuvannya เป็นงานตกแต่ง
เส้นผ่านศูนย์กลางจะกำหนดความสว่างและรายละเอียดของผลลัพธ์สุดท้าย
ด้วยหัวกัดขนาด 1.5 มม. ความสว่างจะดีกว่า ต่ำกว่า 3 มม. และเวลาในการตัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การใช้ดอกเอ็นมิลล์ในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้ายไม่จำเป็นต้องมีการขัดเพิ่มเติม 4 – ช่างแกะสลักขั้นสุดท้าย Vikorist ใช้สำหรับการแกะสลัก และโลหะผสมจากชิ้นส่วนใดๆ ก็สามารถแกะสลักได้ รวมทั้งบนโลหะด้วย
อีกขั้นตอนหนึ่งคือการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่า ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้หัวกัดขั้นสุดท้าย
5 - ช่างแกะสลักโดยตรงVikorystvovaetsya สำหรับการเปิดหรือ virizuvaniya
ตัวอย่างเช่น คุณต้องตัด...ตัวอักษร "A" จากแผ่นไม้อัดหนา 5 มม.
ติดตั้งเครื่องแกะสลักโดยตรงที่แกนหมุนและแกนของจิ๊กซอว์ CNC ของคุณ
ฉันเปลี่ยนหัวกัดตรงทันทีหากทำงานผิดปกติ
โดยทั่วไปกำลังในการตัดเฉือนจะเป็นปกติ แต่จะหมุนเศษยาวเป็นระยะๆ
คุณต้องพร้อม
สัญญาณสำหรับบ้าน.
ส่วนนูนอยู่ที่ 10 มม. แต่ยังมีความโค้งเพราะว่า
สิ่งนี้จะช่วยเร่งความเร็วในการประมวลผลได้อย่างมาก
ไม่ใช่พื้นที่ทั้งหมดที่ถูกลบล้าง แต่เป็นเพียงส่วนที่เป็นลายลักษณ์อักษรเท่านั้น
ระยะเวลาในการตัดเกือบ 2 ปี โดยใช้คัตเตอร์เบอร์ 5 (ช่างแกะสลักตรง)))) นี่เป็นเรื่องยาวอยู่แล้วเกี่ยวกับตัวเครื่องกับการตั้งค่าด้านหลัง.... เมนูกลายเป็นแบบนี้แล้ว.... พอไปถึงปุ่ม e ก็ตรวจสอบเรียบร้อยแล้วความพยายามของฉันในการสร้างภาพถ่ายไม้สามมิติ
ได้รับความเมตตาจากคนและต้นไม้ที่หลงทาง แต่โดยทั่วไปแล้วสำหรับฉันดูเหมือนว่ามันจะแย่
ตัดชอน - คัตเตอร์ตรง 3 มม., คัตเตอร์เก็บผิว 2 มม.ส่วนนูนคือ 5 มม. และฉันจำไม่ได้ว่าตัดแกนกี่ชั่วโมง
โหวตอ่านครับ บทความนี้ได้รับคำชมจากผู้อ่าน 89 คนหากต้องการมีส่วนร่วมในการลงคะแนน ให้ลงทะเบียนและเข้าสู่เว็บไซต์โดยใช้ข้อมูลเข้าสู่ระบบและรหัสผ่านของคุณ
ฉันขอขอบคุณข้อมูลของคุณ แต่ฉันจะร้องเพลงสีแดงเข้ม: ด้วยเหตุนี้ ฉันจึงได้รับสัตว์ร้ายตัวน้อย - Raptor X SL 2200/S150 ซึ่งเป็นรุ่นต่อจากคุณ
พวกเขายังมีพืชไวโรบนิคชนิดเดียวกันด้วย โต๊ะทำงานมาถึงโดยไม่มีการปรับเปลี่ยน มีการเพิ่มการสนับสนุนและคำแนะนำในเอกสารใหม่สำหรับโต๊ะทำงานซีรีส์ HIGT-Zพวกผู้ชายปกป้องผู้คนได้สำเร็จและตัดสินใจว่าจะมีการถาม Verstat ทันทีที่มาถึง มันใช้งานไม่ได้
- ยืนเหมือนตาย.. เราถ่ายโอนเอกสาร รวมถึงคำสั่ง PC-NS เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ เปลี่ยนชิ้นส่วน ดำเนินการผ่านคนฉลาดและผู้เชี่ยวชาญในด้านภาษาเยอรมัน โดยไม่เกิดประโยชน์ใดๆเป็นผลให้ฉันถูกส่งไปยัง Nimechchyn เพื่อไปหาบรรพบุรุษ - virobniki
- จนถึงขณะนี้เป็นที่ชัดเจนว่า WIn PC-NS สมควรได้รับความเคารพอย่างมาก และการติดตั้ง MASH บนคอมพิวเตอร์เยอรมันนั้นน่าสนใจกว่ามาก
- ในฐานะนักออกแบบ ฉันเคยผ่านโปรแกรมการวาดภาพมาหลายโปรแกรม พยายามค้นหาผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุดจากการผสมผสานความคิดของฉันเข้ากับความคิดแบบชาวเยอรมันในการออกแบบเลย์เอาต์
- ฉันรู้สึกประหลาดใจและในตอนท้ายของการสนทนาถามชาวเยอรมัน: คุณใช้อะไรในการทำงานกับ versat?
- นอกเหนือจากกระบวนการอัตโนมัติแล้ว คุณสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือตัดของโต๊ะทำงานผ่านพีซีได้ด้วยตนเอง ควบคุมการเคลื่อนย้ายก่อนเตรียมโต๊ะทำงาน
- หุ่นยนต์ Mach3 มีพื้นฐานมาจากรูปแบบต่อไปนี้: คอมพิวเตอร์ - ต้นแบบ - เครื่องกัด
- เพื่อดำเนินการควบคุมประเภทนี้ คุณต้องมีโปรแกรมสนับสนุน Mach3 - นี่คือก้นมหัศจรรย์ของวันนี้ความปลอดภัยของซอฟต์แวร์
- สำหรับ rakhunok ที่คุณจะได้รับ keruvannya การปรับ verstats;
- Mach3 ได้รับอนุญาตให้ทำงานร่วมกับระบบปฏิบัติการ Microsoft ทั้งหมด โปรแกรมทำงานแบบนี้อาหารเสริมฉุกเฉิน
- ประเภท "หน้าต่าง"; Mac3 กำลังเติบโตอย่างกว้างขวางความสามารถในการทำงาน
- อินเตอร์เฟซที่ชาญฉลาด;
สำหรับผู้เริ่มต้นที่ยังใหม่กับการปรับแต่ง CNC พวกเขาจะต้องเรียนรู้คู่มือการใช้งานอย่างละเอียด
ใช้เวลาอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมงในการปรับตัวให้เข้ากับการทำงานกับพีซีผ่านโปรแกรมพิเศษ
นี่เป็นเพราะอินเทอร์เฟซที่มีโครงสร้างที่ดีและหลักการควบคุมที่สมเหตุสมผล
เตรียมการทำงานกับ Mach3
Photo Mach3 - ซอฟต์แวร์สำหรับควบคุมเครื่องกลึง CNC
- การควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลข เช่น CNC คือการพัฒนาขั้นสูงในด้านเครื่องมือกล โปรแกรมทำให้ง่ายต่อการจัดการและทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติการกำหนดค่า CNC อย่างเหมาะสมพร้อมโปรแกรมเพิ่มเติมผ่านพีซี ช่วยให้คุณสามารถลดปัจจัยมนุษย์และลดความสม่ำเสมอของการตัดให้เป็นศูนย์ได้
- อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าหากการปรับทำไม่ถูกต้อง คุณสามารถเจียรหัวกัด ตัดเฉือนชิ้นงานไม่ถูกต้อง หรือจัดการโมดูล CNC และส่วนประกอบอุปกรณ์อื่นๆ ผิดพลาดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและเหตุการณ์ที่ไม่สามารถยอมรับได้ ให้ทำตามขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมการอย่างเชี่ยวชาญไปจนถึงการทำงานของเครื่องจักร CNCเชื่อมต่อภายนอกการเชื่อมต่อของเดสก์ท็อป
- โปรแกรมสามารถรองรับ Russification ได้ในบางสถานการณ์
- Vikonan เวอร์ชันลิขสิทธิ์เป็นภาษาอังกฤษ และในขณะเดียวกันก็มี Russifiers พิเศษที่มีจำหน่ายทั่วไป
- ไม่แนะนำให้ใช้โปรแกรมละเมิดลิขสิทธิ์ เช่น Mach3 เนื่องจากแฟรกเมนต์ในซอฟต์แวร์ดังกล่าวอาจมีปัญหาร้ายแรง ซึ่งทำให้การตั้งค่าของคุณถูกต้อง ใบอนุญาตมีราคาประมาณ 12,000 คาร์บอเนตพยายามปรับระบบปฏิบัติการให้เหมาะสมโดยเปิดหน้าต่างและโปรแกรมระบายน้ำทั้งหมดที่ไม่เสียหาย คุณไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับกระบวนการทำงานกับโต๊ะทำงานอย่าวิ่งขนานกับหุ่นยนต์ Mach3
- โปรแกรมของบุคคลที่สาม - คุ้มค่าเป็นพิเศษเกมคอมพิวเตอร์ การรับชมภาพยนตร์และเนื้อหาอื่นๆ ที่ต้องใช้ทรัพยากรจำนวนมากจากพีซีของคุณในกรณีอื่น ๆ การปรับเปลี่ยนอาจไม่ถูกต้องซึ่งส่งผลให้คุณภาพของงานและเค้าโครงต้องทนทุกข์ทรมาน หากในเวลาเดียวกันคุณต้องการรวบรวมโปรแกรมบางอย่างสำหรับเครื่อง CNC หรือสร้างคอมพิวเตอร์ไม่เพียง แต่สำหรับการทำงานกับ Mac3 แต่ยังแยกจากกันฮาร์ดไดรฟ์
บนพิดรอซดิลี
สำหรับ PZ ภายใต้การกลึง CNC ให้ติดตั้งเฟรม
- ระบบปฏิบัติการ
- - ไอ้ตรรกะ
- ฮาร์ดดิสก์
- มีความผิดในนิมิตทั้งหมดภายใต้ keruvannya verstat
- Vikonite progіn
- นี่คือสิ่งที่เรียกว่าการทดลองย้ายเครื่องมือด้วยตนเอง
- มีปุ่มเพิ่มเติมสำหรับการรันในโปรแกรม Mac3
- การทดสอบจะแสดงด้วยไอคอนยืนยัน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเปิดใช้งานและปิดใช้งานโหมดทดลองใช้งานนี้ได้
เปลี่ยนความเคารพกลับเป็นการวิ่งเหยาะๆ ในระหว่างชั่วโมงคุณจะต้องตื่นนอน Vіnทำหน้าที่เป็นเครื่องมือ keruvati ของงานฝีมือด้วยความช่วยเหลือของหมี