У багатьох компресорних агрегатах для підвищення ефективності роботи з стисненим повітрям застосовуються ресивери - ємності для зберігання повітря під тиском. Виходячи з інтенсивності та обсягів робіт можуть застосовуватися ємності на 50, 100 літрів, іноді більше. У даній статті ми розберемо, як виконати додатковий ресивер для компресора своїми руками, для чого він взагалі потрібен і які характеристики варто враховувати при його складанні.
Для чого потрібен ресивер?
Ресивер необхідний для компресора для виконання наступних функцій:
- Ресивер накопичує в собі стиснене повітря, що сприяє зменшенню вібрацій в системі. Це в свою чергу зменшує навантаження на підставу і знижує рівень шуму від стаціонарної установки;
- Стабілізує тиск повітря, що подається безпосередньо в робочу область. При цьому перепади в тиску неминучі, тому що робота будь-якого компресора передбачає фазу нагнітання і всмоктування повітря;
- Очищення повітря від конденсату. В іншому випадку через підвищеного тиску підвищувалася б і вологість повітря, що призводило до корозії сталевої поверхні компресора;
- Забезпечує подачу стисненого повітря при підключенні додаткового споживача, а також при перебоях в роботі компресора.
Для отримання великих обсягів стисненого повітря штатного ресивера може бути мало. Наприклад, для піскоструминної обробки великих поверхонь замість більш потужного компресора купується додатковий ресивер.
Крім цього, додатковий ресивер дає можливість рідше користуватися компресором, зменшивши таким чином споживання електроенергії!
З конструктивної точки зору ресивер вдає із себе герметичний бак в більшості випадків ємністю 50-100 літрів. У випадку зі стаціонарними агрегатами можуть використовуватися ємності до 500-1000 літрів. Пристрій комплектується конденсатовідвідники, повітряними фільтрами і запірною арматурою для з'єднання до робочого приладу і основним агрегату, потребляемому стиснене повітря, будь то краскопульт, сопло і ін.
Ємність для стисненого повітря виготовляється сталевий - як правило з сталей 16ГА2Ф або 10ХСНД, що відрізняються стійкістю до утворення корозії. Однак у випадку з компресорами малої потужності можуть використовуватися і пластикові ресивери, і навіть з високоміцної гуми.
У парі з установкою ресивери можуть комплектуватися як вертикально, так і горизонтально. Перша в більшості випадків використовується в стаціонарних агрегатах, друга - в пересувних. Кожен вид пропонує свої мінуси і плюси. Наприклад, для горизонтальних ресиверів потрібен трубопровід меншою протяжності, оскільки вони більш компактні, однак в вертикальних помітно легше виконувати відведення конденсату.
Визначаємося з параметрами
Крім місткості, ресивер для компресора може характеризуватися за такими параметрами:
- Вимогам до місця розміщення (В межах забрудненої механічними частинками повітря, наприклад, недалеко від дискових пилок, далеко від вибухонебезпечних, горючих матеріалів і джерел тепла).
- умовами роботи (Відносна вологість повітря не повинна бути більше 75-80 відсотків, температура в районі 15-40 градусів).
- Максимальних показників вологості повітря .
Згідно з вимогами ПБ 03-576-03 забороняється використовувати ресивери, що мають дефекти на поверхні, будь то корозія, вм'ятини й тріщини, а також які не пройшли перевірку працездатності стінок ємності.
Характеристики ресивера для компресора підбираються в такий спосіб. Насамперед визначаються максимальні і мінімальні показники тиску, тривалість роботи та необхідна витрата стисненого повітря. Наступним кроком за допомогою таблиці з онлайн-розрахунками, яку можна запросто знайти в інтернеті за запитом, знаходяться шукані дані. Наприклад, у випадку з максимальним / мінімальним перепадом тиску в 4/3 ат, тривалістю максимального навантаження в 5 хвилин і витратою повітря в 0,1 м 3 / хв оптимальним показником обсягу бака ресивера буде вважатися 500 літрів.
Цей метод орієнтований на час, протягом якого ресивер буде повністю спустошений. Однак існує і більш проста таблична методика, що дозволяє співвіднести споживану потужність компресора з об'ємом ресивера. Серед них варто виділити найбільш часто використовувані співвідношення:
- До 550 літрів для компресорів потужністю до 20 кВт;
- До 300 літрів для 10 кВт моделей;
- І до 100 літрів для 5 кВт виробів.
При необхідності проміжні значення можна обчислити інтерполяцією. Існують і експериментальні залежності. Згідно з однією з них ємність резервуара ресивера не повинна бути менше продуктивності компресора протягом 8 секунд постійної роботи. У такому випадку обсяг бака при показнику витрати повітря в 400 л / хв можна обчислити так:
V \u003d (400 * 8) / 60 \u003d 53,33 л
Округливши в більшу сторону отримаємо 54 літра.
Додатковий ресивер для компресора своїми руками
Деякі роботи в майстерні або в домашньому господарстві можуть вимагати підвищеної витрати стисненого повітря, забезпечити який не здатні побутові компресори. Одним з можливих рішень стане розмістити додатковий ресивер для компресора. Вартість подібного пристосування, виходячи з обсягу, становитиме 12-15 тисяч рублів, якщо брати в магазині, однак ніщо не заважає заощадити і зробити ресивер своїми руками. Додатковим плюсом в сторону другого рішення виступає і те, що велика частина пропонованих в магазині моделей призначені для штатних компресорів, саме тому ціна на них така висока!
З'єднання додаткового ресивера зазвичай здійснюється послідовно до основного, а тому, в залежності від потрібного обсягу, для роботи може згодитися звичайний корпус вогнегасника або балон, що залишився від зрідженого газу.
Як і в випадку з, виконання саморобного ресивера починається з ретельного очищення балона від залишків газу. З цією метою в першу чергу усувається вхідний вентиль. Важливо зауважити, що видаляти вентиль не можна за допомогою електроінструменту, Так як всередині можуть знаходитися залишки газу!
Після цього балон на добу заповнюється водою. Далі в ємність вкручуються різьбові пробки з прокладками або вваривать трубчасті разветвители для шлангів. В кінці балон слід обробити атмосферостійкою фарбою!
На дні ємності можна встановити конденсатовідвідник, також не зайвим буде присутність на ресівері манометра або реле тиску. У випадку з конденсатовідвідників його типорозмір слід вибирати виходячи з габаритів приєднувальних різьби, робочого тиску і продуктивності компресора. Середня вартість конденсатоотводчиков знаходиться в районі 2,5-3 тисяч рублів.
Нижче на фото можна побачити готовий додатковий ресивер для компресора, розміщений поверх звареної з сталевого прута триноги.
При роботі з саморобним пристроєм слід враховувати такі моменти:
- При зниженні тиску доведеться зменшити і показник тривалості роботи зі звичних 75-80 відсотків до 50-60. При менших показниках зібраний своїми руками елемент використовувати недоцільно;
- Перш ніж давати повне навантаження на електродвигун компресора, варто спочатку перевірити можливість його роботи в парі з додатковим ресивером! З цією метою привід компресора запускається на холостому ходу, після чого при тривалому включенні (більше 20 хвилин) витратоміром виміряється перепад тисків. При цьому додатковий ресивер годиться для роботи, якщо тиск при перевірці не опускатиметься нижче мінімального значення;
- У випадку з додатковою ємністю установка конденсатовідвідника вважається обов'язковою.
Що ж, тепер ви знаєте, для чого потрібен ресивер, що він із себе представляє, якими характеристиками має, а також як проводиться установка додаткового балона до основної ємності. Сподіваємося представлені поради будуть для вас корисними. Успіхів!
Здатні працювати тільки від ресиверів. Дані пристрої відповідають за тиск всередині системи. Багато модифікації виробляються з реле, які відрізняються по притискної сили. Також треба відзначити, що ресивери можуть оснащуватися датчиками. Фільтри найчастіше застосовуються з зажимами. При необхідності ресивер для компресора можна виготовити самостійно. Однак важливо враховувати тип і потужність компресорної установки.
Пристрої на 40 літрів
Зробити ресивер для на 40 літрів досить просто. В першу чергу заготовлюється камера під пристрій. Як правило, застосовується лист з нержавіючої сталі. Фахівці говорять про те, що кришку треба заробляти в останню чергу. Також слід відзначити те, що існують двокамерні модифікації. Найпростіше реле використовувати низькою провідності. Саморобні модифікації, як правило, не оснащуються датчиками. Редуктори для пристроїв підбираються ланцюгового типу. При цьому для продувки повітря застосовуються клапани з трійником.
Модифікації на 60 літрів
Додатковий ресивер для компресора на 60 літрів можна зробити з двома камерами. Фахівці говорять про те, що лист металу повинен бути товщиною від 1.3 мм. Трійники найчастіше встановлюються поруч з реле. Ресивери даного типу повинні бути оснащені двома фільтрами. При цьому редуктор слід встановлювати з перехідником. Модифікації на 60 літрів чудово підходять для компресорів невеликої потужності. Показник граничного тиску у систем - 6 бар. Також важливо відзначити, що при складанні потрібно використовувати тільки канальний клапан.
Пристрій на 80 літрів
Повітряні ресивери для компресора на 80 літрів дозволяється виготовляти на два реле. Фахівці говорять про те, що фільтри підбираються великого діаметру. Вихідний патрубок у ресивера повинен перебувати у верхній частині. Проміжні фільтри монтуються через перехідник. Також треба відзначити, що поширеними вважаються модифікації з упорами, які знаходяться всередині камери. Параметр тиску у ресиверів даного типу становить приблизно 10 бар. Реле у них використовуються проводового типу. Сила стиснення максимум дорівнює 3 Н. Трійники під модифікації підбираються діаметром від 2.2 см. Також треба відзначити, що в пристрої часто встановлюються датчики для контролю рівня тиску.
Моделі з одним клапаном
Як зробити ресивер для компресора з одним клапаном? Корпуси в даному випадку використовуються на 30 літрів. Також можна розглянути більш компактні модифікації. Для складання ресивера в першу чергу заготовлюється камера. Отвір під редуктор наварюєш невеликого діаметру. Фахівці рекомендують застосовувати тільки провідні реле з трійником. Діаметр вихідного патрубка для модифікації на 30 літрів не повинен перевищувати 2 см. Клапан зворотної дії монтується біля основи фільтра. Також треба відзначити, що поширеними вважаються модифікації на два виходи. Вони чудово підходять для компресорів на 10 кВт. При цьому тиск в системі може підтримуватися на рівні 5 бар.
Пристрій на два клапана
Ресивер для компресора на два клапана збирається з ємністю від 40 літрів. В середньому тиск у моделей даного типу знаходиться на рівні 4 бар. Пристрої в першу чергу відрізняються по провідності реле. Притискна сила у них максимум дорівнює 7 Н. Багато модифікації виробляються з контактним редуктором на два виходи. Якщо збирати просту модифікацію, то трійник доцільніше застосовувати без датчика. Також важливо відзначити, що зворотний клапан завжди повинен встановлюватися за фільтром. Фахівці говорять про те, що вихідний патрубок наварюєш в останню чергу.
однокамерні пристрої
Однокамерна модифікація підходить для компресорних установок різної потужності. Пристрої даного типу активно використовуються на великих заводах. Сучасні моделі виділяються високим параметром тиску. У них використовується запобіжний клапан і стоїть захищений редуктор. Щоб самостійно зібрати ресивер однокамерного типу, рекомендується виготовити ємність під нього. Реле використовується з провідністю від 1.2 мк. При цьому притискна сила повинна бути максимум 12 Н.
Клапани зворотного типу монтуються за фільтром. Редуктор при цьому повинен перебувати в задній частині ємності. Оптимальний діаметр вихідного патрубка дорівнює 2.2 см. Однак важливо враховувати обсяг камери. Якщо збирати пристрій на 40 літрів, то проміжний фільтр встановлюється за реле. Також треба відзначити, що перед використанням обладнання камеру треба перевірити на герметизацію.
двокамерні модифікації
Двокамерний саморобний ресивер для компресора виробляється з баком на 60 літрів. Деякі пристрої робляться з датчиком. Для самостійної збірки моделі буде потрібно виготовити камеру, а також зробити отвір під патрубок. Реле стандартно застосовується проводового типу. Перехідники доцільніше використовувати з накрутками. Фахівці говорять про те, що ресивер повинен витримувати високий тиск. Оптимальний діаметр вихідного патрубка дорівнює 2.2 см. Клапани для пристроїв підбираються зі сталі або сплаву алюмінію.
Використання редукторів з блокаторами
Ресивер для компресора з блокаторами проблематично зібрати. В першу чергу важливо відзначити, що моделі повинні володіти високим параметром допустимого тиску. Фільтри для пристроїв підходять тільки на підкладках. Також треба відзначити, що реле обов'язково встановлювати перед редуктором. Фахівці говорять про те, що ресивери даного типу виробляються з малими трійниками. Деякі модифікації збираються з перенесеннями. Для нормалізації тиску всередині камери застосовуються датчики. Клапани зворотної дії встановлюються з перегородками. Вони здатні пропускати повітря тільки в одному напрямку.
Пристрої з датчиками тиску
Ресивер для компресора виробляється з балонами різної ємності. Деякі пристрої підходять для потужних компресорних установок. Однак в даному випадку багато залежить від діаметра патрубка. Якщо розглядати моделі на один вихід, то у них показник допустимого тиску в середньому дорівнює 5 бар. При цьому притискна сила може максимум доходити до 12 Н.
Клапани зворотної дії встановлюються з підкладками і без них. Редуктори можна зустріти різної провідності. Трійники на ресивери встановлюються діаметром від 2.4 см. Якщо розглядати прості модифікації, то у них використовується тільки один фільтр. Показник допустимого тиску у ресиверів цього типу становить близько 2 бар. Вони підходять для компресорів загальною потужністю від 8 кВт.
Більшість компресорних станцій крім машини, що стискає газ до необхідного тиску, включає в себе і металеву ємність, звану ресивером. Часто вона своїми розмірами значно перевершує супутнє обладнання. У даній статті ви знайдете пояснення, навіщо потрібен ресивер для компресора, і за якими параметрами він підбирається для конкретної установки.
Призначення повітряної ємності прямо пов'язане з фізичними властивостями стислих газів. Вони тим швидше втрачають тиск в разі появи витрати, чим менший обсяг займають. Ресивер потрібен в компресорі для виконання наступних функцій:
- створення необхідного запасу повітря для постачання споживача без включення мотора або при його непередбаченому зупинці;
- згладжування коливань тиску, особливо характерних для поршневих машин;
- забезпечення зручності регулювання вихідних параметрів вихідного з компресорної установки газу;
- зменшення вібрації, шуму, рівня пікових навантажень;
- збору вологи і дрібних механічних включень, що містяться в газі.
Важливо! Нерідко використання великих повітрозбірників дає економію витрат електроенергії за рахунок раціональної роботи електродвигуна.
Бак для компресора традиційно виготовляється з стійких до корозії сталей. Допускається при невеликих обсягах і тисках застосовувати також деякі сорти пластика і високоміцної гуми. Ресивери для мобільних установок можуть досягати 100 літрів. Розміри стаціонарного обладнання нічим не обмежуються і нерідко вимірюються кількома кубічними метрами.
Для заповнення балона і витрати з нього повітря буває досить одного штуцера, але краще працюють моделі з окремим входом і виходом газу. З метою контролю тиску деякі виробники додатково передбачають установку манометра. У великих ємностей ця вимога є обов'язковою. Для їх ревізії та очищення вваривать люки.
Просторове розташування ресивера в залежності від зручності компонування обладнання вибирається горизонтальним або вертикальним. Перший варіант дає більшу стійкість мобільним агрегатів. Другий забезпечує найкращого місця конденсату і вимагає менше місця для установки.
вибір ресивера
Технічні вимоги до ресиверів компресорів пред'являються досить жорсткі. Будучи обладнанням, що працює під високим тиском, вони можуть стати джерелом потенційної небезпеки. Найважливішими характеристиками, визначальними дозволені параметри застосування бака, вважаються:
- робочий тиск;
- температурний інтервал;
- показники відносної вологості повітря.
Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском, регламентують обсяг, періодичність і спосіб їх контрольних випробувань на щільність і міцність. Вони повинні бути герметичними, без видимих \u200b\u200bдефектів і слідів зовнішньої або внутрішньої корозії.
З технологічної точки зору повітряний компресор з ресивером потрібен для забезпечення роботи певного пневматичного обладнання. Тут важливий необхідний витрата газу з необхідним тиском. При цьому враховується режим експлуатації з ймовірними піковими навантаженнями. Всі ці показники визначають мінімальний обсяг ресивера, Здатного забезпечити стабільне надходження повітря.
Як підібрати ресівер до компресора, вже наявного в наявності? скористатися спеціальними таблицями або калькуляторами розрахунку.
На замітку! Спрощені методики беруть за основу усереднені досвідчені дані. Вважається, що балон для компресора не може бути менше обсягу газу, що виробляється їм за 8 секунд роботи при штатних навантаженнях.
Альтернативний варіант вибору ємнісного обладнання заснований на потужності компресора. Він дає найпростішу залежність:
- 5 кВт - до 100 л;
- 10 кВт - до 300 л;
- 20 кВт - до 550 л.
Всі інші значення отримують інтерполяцією.
Виготовлення та підключення додаткового ресивера своїми руками
Нерідко для невеликої майстерні виникає необхідність розміщення нового пневматичного обладнання, з яким старий нагнітач повітря вже не може впоратися. Можна спробувати самостійно вирішити цю проблему, якщо підключити до компресора додатковий ресивер.При цьому зовсім не обов'язково нести невиправдані витрати, купуючи штатну ємність. Досвідчені майстри намагаються обійтися підручними засобами.
Практично в будь-якому господарстві часто лежить без діла старе обладнання, призначене для роботи під тиском. Ресивер для компресора своїми руками можна виготовити з газового балона, вогнегасника чи шматка безшовної товстостінної труби великого діаметру.
Найбільш надійним виходить саморобний ресивер, зроблений з балона для зрідженого вуглеводневого газу. Для цього у нього демонтують вхідний вентиль, після чого інтенсивно промивають або пропарюють внутрішній простір. Бажано заповнити ємність водою і дати розчинитися в ній донних відкладень протягом доби. Тільки після цього можна при необхідності проводити на корпусі газорезкі і зварювання.
У балон вваривают штуцера для підключення манометра, входу і виходу повітря, дренажний вентиль для відведення конденсату.
Порада! Зручно пристосувати рукоятки і колеса для мобільних установок або стійку опору в разі стаціонарного застосування.
З'єднання з компресором виконується за допомогою металевих труб або шлангів, розрахованих на високий тиск. Зібрану установку обов'язково відчувають на максимальному навантаженні, Після чого підбирають оптимальний режим для різних ситуацій.
Компресорний ресивер - це герметична ємність, яка призначена для зберігання стисненого повітря, а також стабілізації тиску в пневмосистеме. Збірники повітря не є обов'язковими і належать до категорії додаткового обладнання. Однак практика показує, що їх застосування виправдане як для побутових, так і для промислових агрегатів.
Конструкція і принцип дії
Щоб відповісти на питання про те, навіщо потрібен ресивер в компресорі, слід докладніше розглянути особливості цього пристрою і принцип його роботи. Основними конструкційними елементами повітрозбірника є:
- герметична ємність, в якій знаходиться стиснене повітря;
- запобіжний клапан, призначений для стравлювання робочої середовища в разі перевищення заданих параметрів тиску;
- манометр, за допомогою якого контролюють тиск у повітрозбірнику;
- кран, який використовується для видалення конденсату;
- вхідний і вихідний патрубок, за допомогою яких ресивер з'єднується з компресором і пневмосистемою.
Принцип дії обладнання полягає в наступному. За вхідного патрубка робоче середовище, стисла компресором, надходить в ємність, де досягає потрібного тиску. Одночасно надлишки вологи осідають на стінках у вигляді конденсату, що сприяє додатковому осушенню повітря. Після цього стиснений газ через вихідний патрубок подають в пневмосистему підприємства або на зв'язаний з ресивером пневмоінструмент.
Так для чого потрібен ресивер в компресорі?
Одну з задач, що вирішуються за допомогою повітрозбірника, ми позначили вище. Це видалення конденсату з стисненого повітря, завдяки чому знижується корозія пневмосистеми. Але осушення - це не єдиний відповідь на питання про те, для чого потрібен ресивер в компресорі. Застосування повітрозбірника дозволяє вирішити й інші завдання.
Накопичення стисненого повітря
При одночасній роботі всіх споживачів, продуктивності компресорного устаткування може бути недостатньо. Використання накопичувача забезпечує стабільну подачу робочої середовища в період пікових навантажень.
Скорочення циклів включення / вимикання компресора
Працюючи в автоматичному режимі, агрегати вимикаються при досягненні заданого тиску в системі і знову включаються при його падінні. Як правило, ця різниця становить всього 2 бар. Без використання ресивера кількість циклів включення помітно зростає, що веде до збільшення зносу і скорочення терміну служби компресора.
Компенсація пульсацій в пневмосистеме
При роботі поршневого обладнання стиснене повітря надходить в систему не рівномірно, а імпульсно. Щоб вирішити цю проблему, установку оснащують воздухонакопітелем, який усуває пульсацію.
Отже, з питанням про те, навіщо потрібен ресивер в компресорі, ми розібралися. Тепер пропонуємо вам ознайомитися з основними різновидами повітрозбірників і особливостями їх монтажу.
види обладнання
Ресивери компресорів можуть бути вертикальними або горизонтальними. Ємності першого типу більш затребувані, оскільки володіють компактними розмірами і дозволяють раціонально використовувати площу виробничого приміщення.
Всі збірники повітря, незалежно від конфігурації, при необхідності не важко об'єднати в загальну мережу. Причому монтаж можна виконати двома методами - паралельно і послідовно. Кожен спосіб має свої плюси і мінуси.
паралельне з'єднання
Перевага цього методу монтажу полягає у високій ремонтопридатності системи. У разі виходу з ладу одного з ресиверів, його просто відключають від загальної системи і виконують ремонт або заміну. Крім того, даний спосіб забезпечує максимальну пропускну здатність накопичувачів.
послідовне з'єднання
Головним плюсом цього варіанту монтажу є додаткове очищення робочого середовища від вологи і домішок масла. Стиснене повітря послідовно проходить через усі ємності в мережі і попутно очищається. Що стосується мінусів такого з'єднання, то до їх числа варто віднести сумарний опір ресиверів, що знижує їх пропускну здатність.
Основні критерії вибору повітрозбірників
Ознайомившись з цією статтею, ви дізналися, навіщо потрібен ресивер в компресорі, які типи ємностей бувають, як виконати монтаж двох і більше накопичувачів. На завершення пропонуємо вам вивчити основні параметри, що вимагають уваги при купівлі обладнання.
- Об `єм. Цей показник варіюється від 5 літрів (для побутових моделей) до 1000 і більше літрів (для промислових агрегатів). При виборі слід дотримуватися правила: чим потужніший компресор, тим більше ресивер. В середньому його обсяг повинен становити близько 30-50% від продуктивності агрегату.
- Тиск. Для використання в комплексі з побутовим інструментом зазвичай досить ресивера, розрахованого на зберігання повітря під тиском до 10 бар. Для комерційного застосування на малих підприємствах підійдуть моделі, що витримують до 16 бар.
- Пропускна спроможність. Цей параметр визначає, яку кількість повітря (в літрах) може пропустити через себе ресивер за одну хвилину. Чим вище потреба в стислому газі, тим більше повинна бути пропускна здатність повітрозбірника.
Орієнтуючись на дані критерії вибору, ви зможете підібрати обладнання, що оптимально підходить для заданих умов експлуатації.
Починаючи цю статтю, ми планували відповісти на поширений питання про те, для чого потрібен ресивер в компресорі. Але не змогли залишити поза увагою тему вибору і застосування накопичувачів стисненого повітря. Сподіваємося, що наші поради будуть корисними. Якщо ж у вас залишилися питання, запрошуємо скористатися професійною допомогою в підборі компресорного ресивера. Щоб проконсультуватися з фахівцем ГК «Енергопроф», зв'яжіться з нами за безкоштовним телефонним номером, вказаним на сайті.
Пристрій і принцип дії повітряних ресиверів
(Інша назва - повітрозбірники) представляють собою металеві посудини, всередині яких знаходиться стиснене повітря.
Вони оснащені запобіжним клапаном, призначеним для скидання газу при скачках тиску в мережі; вхідними та вихідними патрубками для підключення в мережу і проходження газу з ресивера; патрубком для зливу конденсату.
Необхідність в установці ресивера обумовлена \u200b\u200bтим, що компресор в мережу стисненого повітря видає газ порціями, це може бути причиною поломки або зниження якості продукції підприємства, т. К. Практично всі види обладнання дуже чутливі до пульсацій стисненого повітря.
Ресивери призначені для придушення цих пульсацій при роботі компресорів. При згладжуванні коливань тиску стисненого повітря робота компресора стає більш рівномірною, пусків двигуна стає менше. За час перебування повітря в ресивері його температура падає, утворюється конденсат.
Це ще одна функція ресивера - зберігання і охолодження стисненого повітря. Воздухосборник виступає джерелом стисненого повітря при його збільшенні споживання за короткий проміжок часу, якщо виникли перебої в роботі компресора.
Види ресиверів і область їх застосування
Воздухосборник застосовується в складі компресорних станцій (КС), азотних, аміачних і хладонових установок для зберігання і виробництва стисненого повітря, азоту, кисню і т.п.
Повітряні ресивери бувають:
- лінійні. Їх встановлюють між регулюючим вентилем і конденсатором. Такі ресивери служать для компенсації різниці в заповненні рідиною випарного обладнання під час стрибків теплового навантаження. Звільняючи від рідини конденсатор, вони створюють потік рідкого агента, що рухається рівномірно до регулюючого вентиля. Підтримуваний на одному рівні холодоагент стає гідравлічним затвором, який перешкоджає перетіканню пара в випарник.
- захисні. Їх встановлюють нижче певної позначки, де розміщено обладнання випарної системи. Призначені для зливу рідини з отделителей рідини і випарників в безнасосной системах постачання холодоагентом.
- дренажні (РД йди РДВ). Такі ресивери потрібні для зливу рідкого холодоагенту з трубопроводів і агрегатів холодильної установки при їх ремонті і в ході їх експлуатації. циркуляційні (РЦЗ та РКЦ). Резервуари, які заповнені рідким холодоагентом, призначені для забезпечення безперервної роботи циркуляційного насоса, що подає в випарники рідина.
- Циркуляційні повітряні ресивери застосовують в насосно-циркуляційних агрегатах з постачання рідким холодоагентом випарних систем. Повітряні дренажні ресивери РД застосовують як захисні, дренажні, лінійні і циркуляційні ресивери; повітряні вертикальні ресивери РДВ використовуються в якості циркуляційних і захисних ресіверів.
Ціни на повітряні ресивери, реалізовані компанією ТОВ "АЙРТЕХНО", ви можете дізнатися в прайс-листі.
Види ресиверів і схеми їх підключення
Ресивери бувають горизонтальні і вертикальні.
Горизонтальний збірники повітря зазвичай входить до складу поршневого або гвинтового компресора.
Горизонтальні збірники повітря встановлюють для компактного розташування на ньому компресорного блоку і електродвигуна.
Для потреб великих підприємств ресивери можуть досягати обсяг до 80 м3, плюси горизонтальних ресиверів - їх стійкість і простота обслуговування.
Вертикальні збірники повітря можуть істотно заощадити площі в виробничому циклі, що в підсумку відбивається і на вартості виробу.
На підприємстві зазвичай встановлюють кілька десятків вертикальних ресиверів, підключаючи їх послідовно або паралельно.
Варіант паралельного розташування повітрозбірників має істотну перевагу: пропускна здатність системи стає дорівнює сумі пропускних спроможностей всіх ресіверів в мережі. Крім того, можна в разі ремонту вимкнути один з ресиверів системи.
При послідовному розташуванні повітрозбірників в мережі пропускна здатність нижче, але кожен ресивер служить також своєрідним міні-сепаратором, очищаючи повітря від надлишку вологи і масла.
Проходячи через послідовно підключені збірники повітря, повітря багаторазово очищається від емульсії з вологи і масла, знижуючи навантаження на агрегати і продовжуючи термін їх служби.
Max пропускна здатність системи з послідовним підключенням ресиверів дорівнює min пропускної здатності будь-якого ресивера всієї системи.
На підприємствах зараз спостерігається тенденція уникати покупки ресиверів з великим об'ємом, встановлюючи певну кількість невеликих повітрозбірників (до 1 м3). Установка таких ресиверів не контролюється Ростехнаглядом.
Комплектація Пропоновані нами ресивери комплектуються: запобіжним клапаном; краном (призначеним для зливу конденсату); штуцерами для підключення магістрального трубопроводу і приладів; приладом для вимірювання тиску (манометром); паспортом встановленої форми. На вимогу Замовника комплектація може бути змінена. Матеріал, з якого виготовляють збірники повітря - низьколегована і вуглецева сталь. Кліматичне виконання повітрозбірників «У1-У4» згідно ГОСТ 15150-69. Їх розрахунковий термін служби - 20 років.
